鳳遠(yuǎn)機(jī)械向您闡述大理石平臺(tái)(量具)生產(chǎn)加工工藝流程細(xì)節(jié)如下:
一、切割:
大理石平臺(tái)的毛坯在加工前要做好切割工作,按照?qǐng)D紙要求的的尺寸在原石上進(jìn)行切割,切割過程中要仔細(xì)認(rèn)真,否則,會(huì)造成產(chǎn)品外形尺寸存在很大的偏差,這樣,可能有生產(chǎn)出廢品的可能性。
二、打磨:大理石平臺(tái)切割出想要的尺寸后,要進(jìn)行的打磨處理了,打磨邊角和四周,打磨要仔細(xì),千萬不要出現(xiàn)溝痕。四周要進(jìn)行量面處理,這樣會(huì)使加工出來的平板加的美觀。
三、粗加工:
大理石平臺(tái)工作面的粗加工是為重要的部分,這要在專用的銑床設(shè)備上進(jìn)行,在加工過程中要放水進(jìn)行潤(rùn)滑作用。
四、人工粗研:
這一工序完成后,要進(jìn)行人工粗研了,要選用不同牌號(hào)的研磨砂進(jìn)行研磨,使大理石平臺(tái)(花崗石平板)盡快達(dá)到精研的程度。
大理石平臺(tái)加工工藝流程:原材料入廠檢驗(yàn)——入半成品分類儲(chǔ)存——平臺(tái)設(shè)計(jì)——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細(xì)研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗(yàn)——四周倒角——表面拋光處理——檢驗(yàn)——成品包裝——成品入庫存儲(chǔ)——出廠檢驗(yàn)。大理石平臺(tái)硬度很大,加工起來都比較麻煩,傳統(tǒng)都是采用將毛坯石料進(jìn)行鋸切、打眼后,經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成這樣的方法,所以耗時(shí)耗力,不過卻由此具備了精度和穩(wěn)定性,易于維護(hù)等特點(diǎn)。因其精度高物理學(xué)性能穩(wěn)定,多被用來作為檢驗(yàn)平臺(tái)使用,也可用作高精度儀器光學(xué)儀器的基礎(chǔ)工作臺(tái)。
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